Introducerea compoziției sistemului de mașină de emulsionare în vid
Aug 20, 2022
Astăzi, să aruncăm o privire asupra compoziției sistemului mașinii de emulsionare în vid.
1, Structura paletei de amestecare a sistemului de amestecare lentă este de tip cadru, tip de amestec dublu. Paleta din mijloc și paleta rotativă de tip cadru sunt amestecare prin convecție. Viteza de rotație a paletei rotative trebuie să fie în intervalul 15-60r/min.
Viteză prea mică: reductorul este serios încălzit.
Prea rapid: reductorul de viteză este deteriorat și accelerat.
Placa de includere este realizată din politetrafluoretilenă, iar schimbul de căldură este reglat pentru a fi plat pe peretele cazanului.
1 două sisteme de amestecare cu rotație inversă, cu viteză mică. Se compune dintr-un cuier si lame acoperite cu raclete.
2 racleta mobilă complet automată este realizată din material PTFE. Poate funcționa numai atunci când există material și este ușor de dezasamblat și curățat.
3 arbori concentrici de echilibru dinamic.
4 Umerașul extern și lama interioară sunt realizate din oțel inoxidabil SUS316L.
5 cronometrul electronic este instalat pe PLC pentru a facilita reglarea timpului de lucru.
6. Reductorul echipat este fabricat de ABB, iar viteza poate fi reglată direct de convertizorul de frecvență, cu viteza de 0-80rpm/min.

2, sistem rapid de amestecare omogenă
1 acțiunea rapidă de omogenizare și amestecare este completată de o turbină instalată în centrul fundului rezervorului.
2 turbina este compusă dintr-un stator dintat și un rotor cu palete.
3 turbina este realizată din oțel inoxidabil SUS316L, iar partea rotativă trece prin arborele concentric de echilibru dinamic.
4 cronometru electronic este instalat pe PLC pentru a regla timpul de procesare.
5. Motor reductor echipat - produs de firma ABB, cu reglare a turatiei in frecventa variabila, cu viteza de 0-3000r/min
3, Sistem de încălzire/răcire
1 încălzire: aburul extern transferă căldura rezervorului interior prin manta
2 controlați temperatura apei în manta prin intermediul regulatorului de temperatură de la PLC.
Controlul temperaturii 3 este compus dintr-un regulator electronic de temperatură și un cuplu electric instalat în partea de jos a fundului rezervorului, care poate citi cu precizie temperatura reală a materialului.
4 racirea este completata direct de apa rece externa prin manta.
4, sistem de vid
1 pompa de vid cu inel de apa.
2 vacuometrul indică vidul din recipient,
3. Comutatorul de siguranță pentru vid este conceput pentru a evita operațiunea de deschidere a capacului superior atunci când există vid.
4 etanșeitatea la aer a capacului superior este asigurată de garnitura din silicon de pe flanșă.
5. Teoretic, vidul maxim este de 730 mm/Hg la 20 de grade. Pentru a obține un efect de emulsionare perfect, trebuie evitată pătrunderea aerului în material. Prelucrarea sub vid permite injectarea directă de lichid sau pulbere în recipient.
5, Ridicarea și coborârea capacului superior al sistemului de ridicare a capacului superior este completată de un grup de dispozitive hidraulice, echipate cu un sistem de limitare de siguranță, care poate opri capacul superior în orice poziție dorită.
6, Sistem de descărcare a volumului: sistemul de descărcare a volumului este utilizat pentru descărcare, care este completat de un rulant manual și rămâne în orice unghi.
7, Fereastra de observare a controlului procesării este echipată cu o șaibă și o lampă, care are o bună vizibilitate internă.








