Tehnologia de producere a maionezei

Sep 08, 2022

Maioneza a fost inventată de francezi mai devreme și a fost vândută în Europa și America din anii 1950. Conform standardelor europene și americane, maioneza este clasificată ca aliment semisolid emulsionat. Principalele materii prime pentru producerea acestuia sunt uleiul vegetal, gălbenușul de ou, oțetul și sarea. Aceste patru sunt principalele materii prime și nu pot fi făcute fără una. Alte materiale auxiliare sunt zahărul, glutamatul monosodic, muștarul, piperul alb și alte condimente. Cantitatea de ulei din maioneză nu trebuie să fie mai mică de 65 la sută și, în general, 77-82 la sută este mai bună.

Este dificil să faci maioneză?

Răspunsul este neașteptat. Procesul său de producție nu este complicat. Cheia este de a preveni separarea apei și uleiului în timpul procesului de producție! Având în vedere acest lucru, maioneza ar trebui să aibă succes în proporție de 80%.

vacuum homogenizer mixer

Tehnologia de producere a maionezei

Echipamentul de producție a maionezei este echipamentul mașinii de emulsionare în vid de pe piață în prezent. Odată cu dezvoltarea tehnologiei industriei de mașini pentru echipamente de emulsionare, au apărut unele echipamente noi.

Sistemul de producție de emulsionare a maionezei JPS al Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd., de la primirea materiei prime la transport până la umplere. Lucrați îndeaproape cu fiecare client în fiecare etapă, de la creare și proiectare până la utilizare.

Primirea si prelucrarea materiilor prime

Tehnologia de primire a materiei prime poate procesa ingredientele producției de maioneză, inclusiv lichide și maioneză. Sistemul de control conectat la echipamentul de cântărire automată controlează că fiecare componentă poate fi cântărită cu precizie și depozitată în bune condiții.

Mixer lot de forfecare mare

Emulsionarea omogenă este etapa cheie a producției de maioneză. JPS a dezvoltat o tehnologie de amestecare controlabilă cu temperatură, care poate genera o loțiune stabilă și foarte uniformă. Mixerul multifuncțional cu o singură oală are un dispozitiv de forfecare mare, care poate produce o picătură de ulei de dimensiuni foarte mici, poate evita blocarea microbulelor în produs și poate preveni flocularea și sedimentarea. Mixerul folosește tehnologia de vid pentru a introduce ingrediente sub suprafața lichidului. Acest lucru are ca rezultat emulsionarea instantanee, evită aglomerarea și „ochi de pește” și reduce amestecarea aerului și spumarea.

CIP și automatizare

Sistemul sanitar este proiectat pentru a asigura descărcarea completă a mixerelor inter loturi, reducând astfel deșeurile, reducând semnificativ pierderile de produs și accelerând curățarea. Mixerul sanitar adoptă configurația CIP, care poate obține amestecare de înaltă calitate și timp de procesare mai scurt.

automatizarea procesului

Sistemul este o caracteristică cheie a igienei, proiectării echipamentelor sanitare și automatizării în multe procese cheie. Tehnologia CIP a fost dezvoltată pentru echipamente și tehnologie pentru a asigura o curățare automată eficientă și o conversie rapidă a produsului. Designul poate împiedica scurgerea produsului în linia de curățare, reducând astfel posibilitatea contaminării sau a resturilor de produs. Operațiunea utilizează mai puțină apă și detergent, economisind utilizarea resurselor și costuri. Pentru unele configurații de instalație, poate să nu fie necesară oprirea liniei de producție chiar dacă unele echipamente sunt în ciclul CIP.

Alegerea unui sistem bun de control și automatizare pentru orice fabrică de procesare poate îmbunătăți semnificativ eficiența operațională, poate reduce utilizarea de materii prime și resurse și poate asigura o prelucrare fiabilă și consecventă. Fiecare fabrică va avea cerințe de automatizare diferite, variind de la sisteme de control de bază a proceselor până la infrastructura de rețea integrată a întreprinderii cu module de creare și gestionare a rețetelor. Sistemul de emulsionare JPS de la Wuxi Jiangke este un sistem adaptat pentru monitorizarea și controlul parametrilor cheie de proces în procesul de producție a maionezei, reducând în același timp nevoia de supraveghere și intervenție manuală.


S-ar putea sa-ti placa si