Omogenizator cu forfecare mare VS omogenizator de înaltă presiune, a cărui rezistență cuprinzătoare este mai puternică?

În domeniul medicinii, omogenizatoarele sunt utilizate în principal în procesul de omogenizare și emulsificare a produselor farmaceutice și a altor produse în procesul de producție. În plus, omogenizatorul poate separa în mod eficient suprafața probei corpului de protecție și proba omogenă a microorganismelor conținute. Proba este ambalată într-o pungă omogenă sterilă de unică folosință, fără contact cu instrumentul, care poate îndeplini cerințele rezultatelor rapide, exacte și a unei repetabilități bune.

Cerințe.

Conform rapoartelor industriei, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei farmaceutice, echipamentele de omogenizare au introdus, de asemenea, oportunități bune de dezvoltare. Cu toate acestea, există multe tipuri de omogenizatori pe piața echipamentelor, iar performanțele lor sunt diferite, astfel încât este dificil pentru cumpărători să aleagă. În acest sens, autorul enumeră două omogenizatori comuni: omogenizatori cu forfecare ridicată și de înaltă presiune și compară rezistența generală dintre cele două.

Cerințe privind materiile prime

Echipamentele diferite au cerințe diferite pentru materiile prime. Se înțelege că omogenizatorul de înaltă presiune trebuie să topească mai întâi și să amestece materialele într-un fluid înainte de omogenizare, iar omogenizatorul cu forfecare mare poate introduce direct pulberi, bucăți sau fructe.

Viteză

În prezent, viteza liniară a omogenizatorilor de forfecare utilizate în mod obișnuit în China este în mare parte 10-25m / s, dar practica a dovedit că efectul de omogenizare nu este ideal. Viteza liniei degetului a omogenizatorului cu forfecare mare poate atinge 30-50m / s. Se înțelege că partea sa principală de lucru este un rotor fix, cu una sau mai multe trepte de intercalare. Fiecare rotor fix are mai multe straturi de roți dințate.

Consumul de energie

În zilele noastre este era promovării economisirii energiei. Cu cât consumul de energie este mai mic, cu atât mai mult echipamentul poate economisi costuri pentru întreprinderi și poate fi favorizat. Omogenizatoarele de înaltă tensiune au un consum ridicat de energie, care este ușor de cauzat risipă de energie. Consumul de energie al omogenizatorului cu forfecare mare este doar 1/3 din omogenizatorul de înaltă presiune, deci este mai popular pe piață.

Efect omogen

Efectul omogen este adesea singurul punct pe care utilizatorii îl aleg atunci când aleg dispozitivele. Se înțelege că finețea de omogenizare a omogenizatorului de înaltă presiune este mică, dar efectul este slab în unele industrii. Omogenizatorul cu forfecare ridicată are o finețe de omogenitate mai mică de 1μm și o bună stabilitate.

Operațiune de producție

În ceea ce privește operațiunile de producție, astăzi modul de producție rapid&# 39 necesită ca și echipamentele să atingă rata. Se înțelege că multe omogenizatoare de înaltă presiune necesită în prezent personal special pentru operare și reglare manuală. Omogenizatorul cu forfecare mare este ușor de utilizat și flexibil și nu necesită personal special pentru a opera, ceea ce poate reduce foarte mult forța de muncă, resursele materiale și energia întreprinderii și reduce erorile manuale și costurile pentru întreprindere.

Dificultate în curățare

Curățarea ușoară a echipamentului va afecta și experiența utilizatorului. Curățarea omogenizatorului de înaltă presiune este complicată, iar omogenizatorul cu forfecare ridicată este un design automat, care poate realiza curățarea automată, care este mai simplă și mai convenabilă, iar curățarea este aprofundată.

Viaţă

Se înțelege că supapele de omogenizare, etanșările și alte componente ale omogenizatorului de înaltă presiune trebuie înlocuite frecvent după două-trei luni de utilizare. Omogenizatorul cu forfecare ridicată are o durată lungă de viață și nu este nevoie să înlocuiți accesoriile sau piesele de uzură în doi ani.

Scopul aplicatiei

Industria a subliniat că omogenizatorul de înaltă presiune nu este potrivit pentru materiale cu vâscozitate ridicată, iar omogenizatorul cu forfecare mare are o gamă largă de aplicații. Poate fi utilizat în biomedicină, industria alimentară, produse de îngrijire zilnică, cerneluri de acoperire, nanomateriale, produse petrochimice, aditivi de tipărire și vopsire, industria hârtiei, îngrășăminte pesticide, materiale plastice, cauciuc, electronice de putere și alte industrii chimice fine.

Efect cuprinzător

Din punctul de vedere al utilizării corpului, omogenizatorul de înaltă presiune poate fi utilizat numai pentru omogenizare singur, iar omogenizatorul cu forfecare ridicată poate permite amestecarea, sterilizarea și omogenizarea să fie finalizate în același timp.

　　 Prin urmare, din efectul cuprinzător de mai sus, performanța omogenizatorului cu forfecare ridicată este mai remarcabilă în toate aspectele, ceea ce este mai bun decât omogenizatorul de înaltă presiune.