Principiul emulsionării prin forfecare

Principiul emulsionării prin forfecare
Echipamentul experimental al mașinii de emulsionare prin forfecare este acționat de un motor de mare viteză pentru a tăia capul de lucru pentru emulsionare. Capul de lucru cu precizie rotește statorul și, sub rotația de mare viteză a rotorului, formează o frecvență înaltă, viteză tangenţială circumferențială puternică, viteză unghiulară și altă energie cinetică cuprinzătoare, promovând ca materialul experimental să fie aspirat în rotor. zona din partea de jos a containerului experimental și folosită în afara orificiului statorului sub uriașa forță centrifugă. Statorul și rotorul formează forfecare hidraulică puternică și alternativă, frecare, compresie centrifugă, coliziune cu fluxul de lichid și alte efecte cuprinzătoare într-un decalaj rezonabil îngust. Materialul experimental este supus unui proces de lucru ciclic într-un container și este supus până la zeci de mii de ori pe minut de forfecare, rupere, impact și amestecare, obținând efectul emulsionării prin forfecare. Eficiența sa este de aproximativ o mie de ori mai mare decât cea a amestecării obișnuite.
Mașina de emulsionare prin forfecare de laborator este potrivită pentru dispersia tisulară în domeniul biotehnologiei, pregătirea probelor în domeniul farmaceutic, tratarea cu enzime în industria alimentară și experimentele în faze lichide și lichide, faze lichide și solide în industria farmaceutică, industria cosmetică, industria vopselelor și industria petrochimică. Poate rafina mediul experimental sub acțiunea triplă de strângere, impact puternic și extindere a pierderii de presiune în lichidul material și le poate amesteca mai uniform pentru a preveni sau reduce stratificarea cu lichidul material. De exemplu, procesele de omogenizare și emulsionare în procesul de producție a produselor lactate, băuturi, cosmetice, produse farmaceutice și alte produse.
Specificații diferite ale configurațiilor statorului capului de lucru sunt concepute pentru a satisface diferite nevoi experimentale. Acoperă o gamă mai largă de aplicații - zdrobire, emulsionare, omogenizare, polimerizare, suspensie, dizolvare și agitare.